10、用【yòng】行车将另1条底板吊放到U形工件【xíng gōng jiàn】上，用【yòng】U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机将上底板压紧并点焊固【diǎn hàn gù】定【dìng】。

11、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的箱形工【xiāng xíng gōng】件输送到打底【dào dǎ dǐ】焊区【hàn qū】，并用180度【dù】翻转机将工件翻转90度【dù】，并移动到第1台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上，使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝朝上放置，对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝进行气【jìn háng qì】保焊打底焊接。

12、焊接完一个腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后，再用180度翻转机将工件翻转180度，并移动到第【dào dì】2台打底焊下方的工件架上【jià shàng】，对另一【duì lìng yī】腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接【dǐ hàn jiē】。

13、打底焊完成后，用【yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】，通过辊【tōng guò gǔn】道将工【dào jiāng gōng】件输送到电渣焊区。

14、用【yòng】90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度并移【dù bìng yí】动到电渣焊下方的工【fāng de gōng】件架上，对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进行电渣焊操作【hàn cāo zuò】，直至完成所有电渣焊口的焊接。

注：电渣焊区配备了【le】2台电渣【tái diàn zhā】焊机【hàn jī】，可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行【qiú jìn háng】对称焊接，每台电渣【tái diàn zhā】焊机【hàn jī】每次可【měi cì kě】同时焊接2个电渣焊口。

15、电渣焊完成后，用【yòng】90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上，通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到埋弧焊区【hàn qū】。

16、用【yòng】180度【dù】翻转机将工件翻转90度【dù】，并移动到第【dào dì】1台埋弧【tái mái hú】焊下方的工件架上【jià shàng】，对腹板面的2条焊缝进行埋弧焊操作。

17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【bǎn miàn de】2条焊缝后，再用【zài yòng】180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度，并移动【bìng yí dòng】到第2台打底焊下方的工件架上【jià shàng】，对另一【duì lìng yī】腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。

18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后【wán chéng hòu】，用180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上，通过辊【tōng guò gǔn】道将工【dào jiāng gōng】件输送到焊缝检验区，对焊缝进行检验和补【yàn hé bǔ】焊。

19、通过辊道将箱【dào jiāng xiāng】形工件【xíng gōng jiàn】输送到端面铣削区，对工件的端面进行铣【jìn háng xǐ】削操作【xuē cāo zuò】。

注【zhù】：端面铣【xǐ】削区的【xuē qū de】配置可以是2台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】也可以是1台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】。

如果是2台端面【tái duān miàn】铣配置【xǐ pèi zhì】，需要配置升降辊道和【gǔn dào hé】移钢机，这样工【zhè yàng gōng】件可以不用掉头就可以铣削2端面。

如果是1台端面【tái duān miàn】铣配置，则无需配置辊道和移钢机【gāng jī】，此时端【cǐ shí duān】面铣和前面的【qián miàn de】焊接工序没有【xù méi yǒu】直接的联系，工件需要用行车吊放【chē diào fàng】工件，并需要掉头铣削【xuē】2个端面。

20、端面铣削后的【xuē hòu de】工件还要进行【yào jìn háng】支撑板（牛腿）的焊接、抛丸清理和对接接长【jiē jiē zhǎng】等操作。