数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式【fāng shì】。在日常的加工【de jiā gōng】使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机【shè dìng jī】器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方法【fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏【sǔn huài】，及时更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过【qiē gē guò】程中发【chéng zhōng fā】生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家或专业人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意【yuán zhù yì】，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割。

9.操作人员按给定切割要素的规定选择切割速度【sù dù】，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀。管内残留气放尽【jìn】、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物【wù】，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。